Tabella misure esagoni

Una delle tabelle utili in ambiente di officina meccanica è la seguente in cui vengono evidenziate le dimensioni della chiave dell'esagono e del diametro circoscritto, in altre parole il diametro di preparazione di tornitura.
Altre tabelle in questo repository
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Bombatura in y su particolare

Su cnc siemens 810 GA3 ecco l'esempio di un programma in ISO parametrico per l'esecuzione di superfici bombate con utilizzo di una fresa a palla.
Il codice è stato testato nell'esecuzione di un particolare realizzato per un nostro cliente in materiale bronzo.
Ho utilizzato la formula che disciplina la relazione fra lunghezza della corda e altezza in funzione del raggio di bombatura. In sostanza il ciclo ad spostamento in X (larghezza corda) calcola la Y (altezza della corda).
Appena recuperiamo una foto completiamo il post.

%MPF 102
N1 ( SP8100A361.NVS )
N2 ( FRESA DIAMETRO 16 PALLA )
R60=28 ( ESCURSIONE IN Y )
R62=340 ( RAGGIO BOMBATURA )
R63=70 ( ESCURSIONE IN X )
R64=0.2
R51=0 ( INCREMENTO IN Z )
R52=0 ( INCREMENTO IN Y )
N10 T13 L888
N12 S2000 M3 F400
N14 G54 G0 X10 Y0 D13 Z20 M8
N50 R52= R52+ R64
N52 R53= R52 *2
N54 R54=4 * R62 * R62
N56 R55= R53 * R53
N58 R56= R54- R55
N60 @613 R57 R56
N62 R58= R57/2
N64 R51= R62- R58
N66 G1 Y= R52
N68 Z=- R51
N70 X=- R63
N72 G0 Z10
N74 X10
N76 @124 R52 R60 K-50
N100 G0 Z150 M5 M9
Y220 X-50
N120 M30

Esecuzione di una sfera

Mai provato ad eseguire una sfera?
Quando il motore asse x inverte la rotazione a causa dei giochi meccanici può comparire sul pezzo una leggera cunetta, occorre agire sul parametro 1851 per cnc fanuc 18i (tornio biglia b501y)
Nel video esecuzione del particolare, la sfera viene sgrossata e poi finita, presenti due piani per chiave realizzati con fresa 5 inserti diametro 16 con movimento in asse Y. Taglio con supporto di controtesta e scarico in paletta.

Costruzione tappo filettato con esagono incassato

Semplice particolare in alluminio, trattasi di un tappo filettato con filetto M12 passo 1,5. Ricavato dalla barra in anticorodal diametro 20 mm su una tornitrice da barra equipaggiata con controtesta.
Nella prima parte nell' esecuzione a sinistra osservate la presenza del filetto e la lavorazione della bombatura con troncatore.

Nella seconda parte dell'esecuzione alla destra realizzazione dell'esagono incassato chiave 5 mm con punzone dopo realizzazione del foro di preparazione da 5 mm con fresa a due taglienti, che oltre a calibrare il foro esegue anche lo smusso.

Testa e controtesta equipaggiate con gruppi portapinze bellegrandi. Tornio cnc biglia b501y sm. Presa pezzo su controtesta su filetto con pinza diametro 12 liscia, occhio alla pressione!

Come commento posto il programma in ISO. Notate l'avanzamento in lavoro del punzone a pinza ferma in G94 mm/min anzichè il classico G95 in mm/giro.
Riporto anche parte del disegno del particolare.

Esecuzione di pernetto fresato su tornio cnc asse C

Esecuzione di un particolare filettato e fresato su tornio cnc con asse controllato C, taglio con controtesta, esecuzione tornitura su controtesta e scarico pezzo.
Nostro cliente Tecnofirma.

Particolarità del programma è che è stato scritto per la maggior parte con variabili per quanto riguarda alcune dimensioni, utensili, quote presa pezzo, taglio iniziale, ecc.
Ciò per poter essere riutilizzato per la costruzione di particolari simili.
Nel commento riporto il programma esecuzione in ISO.

Backup parametri per controllo fanuc

Mai capitato di perdere i dati della macchina? E' un gran casino!
Generalmente il costruttore mette a disposizione i dati iniziali su dischetto ma passano gli anni....e magari il dischetto non si legge più oppure i dati vengono modificati nel tempo e serve nell'occorrenza ripristinare quelli. Ecco la procedura per eseguire il backup dati e parametri ed altro ancora:

per controllo o-t fanuc e per quanto riguarda i parametri e diagnosi:

1. collegare un PC attraverso la seriale e mettere in ricezione lo stesso
   
2. selettore in EDIT
   
3. premere pulsante DGNOS PARAM
   
4. premere soft PARAM
5. premere contemporaneamente EOB e OUT START

ripetere la medesima procedura per quanto riguarda dati diagnosi premendo al punto 4 il pulsante soft DIAGNS

per controllo 18i fanuc

copia pmc
in edit entrare in pmc selezionare i/o su data kind:
1) ladder >> exe
2) param >> exe

copia parametri
selezionare system>param>oper>scrive>tutto>esegui

Volendo invece eseguire la coppia completa di tutto su MC
accendere il controllo tenendo premutu i due bottoccini a destra e sotto della cornice del video, entrare in SDRAM DATA BACKUP selezionare COPIA MEMORY ALL verranno generati 2 files. Poi uscire seguento i menù, attenzione! in questa videata si può anche cancellare tutto il sistema!

Lavorazione di un timone in titanio

Immagine di una fase della lavorazione di modifica di un timone in titanio eseguita su un centro di lavoro verticale a cnc con controllo numerico siemens. Corpo fresa diametro 90 millimetri con inserti tondi da 12 millimetri, velocità 400 giri al minuto e avnzamento 200 millimetri al minuto.

Su commissione nostro cliente Nicolini Offshore.

Lavorazione camma-021 cmm

Di seguito parametri per la lavorazione della camma in oggetto:

camma 007

sgrossatura prof -21 concorde
fresa dia 40 inserti s1400 f300
sovrametallo 1
prof 1.5

finitura discorde fresa dia20 s500 f120

smussatura concorde s2000 f600

lavorazione di pompa marina

Ecco un esempio dello studio della lavorazione di fresatura di un corpo pompa acqua per un motore marino:

lavorare il temprato

Oggi la nostra prima esperienza di lavorazione sul materiale temprato, per l'esattezza a 55 HRC. Asportazione 0.2 mm con altezza superficie di 15 mm. Speriamo in bene...
Parametri con fresa diametro 16 - velocità 1800 giri - 8 taglienti - 4 cemtesimi a giro (570 mm/min).
Finitura camme con due passate la prima di sgrossatura lasciando 0.1 e poi finitura. Tutto in concorde G41. Distanza attacco 4 mm in modo circolare

note edgecam

altezza di sicurezza: è la posizione in z a cui va l'utensile nello spostarsi in rapido da una posizione all'altra per esempio da un foro all'altro

piano ritorno: è di quanto sta sopra alla quota in z prima di lavorare, arriva in rapido alla quota di lavoro+ piano ritorno

filettatura su centro di lavoro

edgecam parametri per filettatura
con fresa t17
punta diametro 41 s900 f60 g83 -
t16 fresa diametro 30 s350 f70 g42 profilo a diametro 45.3 -
t15 smussatore raggio 6 s2000 f400 -
t14 fresa per filettare diametro 25 s2500 f550

camma verde

camma verde in polizene fm80i-st-30-014c
scanalatura centrale dia16 f200 s1500 prof -11.9
contornatura discorde
dia 13,5 avvicinamento lineare 0,1
f200 s1500 prof -1

fresatura camme

parametri per edgecam per camme cmm
punta dia29 s1000 f60 t10 prof 13,7 geometria piatta
fresa sgross dia20 s420 f30 prof f50 ava t9 profondità 13,9 sovrametallo 0,5 avvicinamento lineare mm 6
fresa fin dia20 s500 f50 prof f120 ava t8 profondità 14 avvicinamento circolare mm 6
fresa per smusso s2000 f600 t7 avvicinamento 2 mm diametro 18 a 45 gradi tutto in g42 - ATTENZIONE: la fresa deve scendere nella posizione della foratura e disattivare la compensazione utensile verso la stessa posizione